Sistemas de vácuo de condensação de ICE
Condensação de gelo para gerar vácuo no refino de óleo comestível
Em uma era de custos de energia crescentes e regulamentos ambientais rigorosos, o Sistema de Vácuo ICE Condensation Körting é a escolha número um para a criação de aspiradores ao refinar ou desodorizar óleo comestível. Um alto grau de disponibilidade da planta, economia substancial de energia e o mínimo de danos ao meio ambiente garantem baixos custos de funcionamento. Os fabricantes de óleo comestível e OEMs do mundo inteiro escolhem a tecnologia de ponta e confiável de Hannover, na Alemanha.
Vantagens do Sistema de Vácuo ICE Condensation Körting
- qualidade de produto de primeira classe devido ao ótimo vácuo
- uma redução nos custos de energia de todo o processo (menos vapor motorizado necessário)
- menor necessidade de água de resfriamento
- custos de funcionamento muito mais baixos em comparação com outros sistemas de vácuo
- operação ecologicamente correta (pouco ar residual e águas residuais)
- altos níveis de confiabilidade e disponibilidade
- limpeza e manutenção mais fáceis
- uso multiuso para refinamento físico e desodorização de todos os óleos comestíveis
- projeto personalizável do sistema de vácuo
Como eles funcionam
Assim como todos os sistemas de vácuo usados para produzir óleo comestível, os sistemas de vácuo ICE condensation Körting podem gerar um vácuo de processo de 1 - 4 mbar. Em contraste com os sistemas de vácuo tradicionais, os sistemas de condensação de gelo permitem que o vapor do processo se condense à pressão do processo. Como na pressão de processamento de 1 mbar, por exemplo, a temperatura de condensação é de -20°C, é necessário um agente refrigerante nas tubulações do condensador que funcionará a -30°C.
O vapor do processo se instalará então como uma camada de gelo sobre os tubos do condensador. Esta transformação direta do vapor para a fase sólida é chamada de desublimação. O condensador deve ser descongelado regularmente para remover a camada de gelo. Os sistemas de vácuo ICE condensation Körting possuem dois condensadores de gelo para que o sistema possa continuar operando sem qualquer tempo de inatividade ou períodos ociosos. Enquanto um condensador é resfriado e o vapor do processo é desublimado, o outro condensador de gelo é descongelado. O vapor a vácuo é usado para derreter rápida, cuidadosa e efetivamente a camada de gelo. Os ciclos são projetados de forma que não haja impacto negativo sobre a estabilidade do vácuo durante a troca.
Praticamente nenhum poluente ou dano ao meio ambiente
A separação rigorosa da água de resfriamento e condensado evita poluentes e danos ao meio ambiente. Devido à condensação na pressão de processamento e baixa temperatura, o condensado permanece puro e altamente concentrado. Quase 100 % dos componentes do óleo aspirados com o vapor de processo (por exemplo, vestígios de ácidos graxos) são encontrados novamente no condensado.
Apenas algumas substâncias com pontos de ebulição mais baixos, como aldeídos e cetonas, são removidas usando jatos de vapor dos condensadores de gelo junto com os gases não condensáveis e depois condensadas em um condensador de superfície. Portanto, qualquer contato com a água de resfriamento pode ser descartado. Os gases não condensáveis do processo e o ar de fuga são poluídos com as substâncias oleosas que têm pontos de ebulição baixos. Esta mistura de gás é o único fluxo de gás residual que deixa o ejetor de vácuo na conexão de saída para a bomba de vácuo do anel líquido a jusante. Ela pode então ser queimada ou tratada em equipamento de filtragem biológica.
Os sistemas de vácuo ICE condensation Körting cortam custos
Uma comparação dos custos de funcionamento das máquinas de condensação de gelo com os sistemas tradicionais para produtos petrolíferos comestíveis ressalta o potencial de economia da condensação de gelo:
- devido à drástica redução no consumo de vapor, o sistema de vácuo ICE condensation Körting é muito mais barato do que os sistemas de vácuo tradicionais
- a economia nos custos de funcionamento compensa rapidamente os custos de investimento mais elevados para um sistema de condensação de gelo; quanto maior for a produção, mais rápido será o retorno do investimento de uma planta de condensação de gelo
Compare os custos para você mesmo!
A Körting Hannover AG e a Erivac Konsult AB forneceram uma comparação dos custos de vários sistemas de desodorização de óleo comestível. Teremos prazer em lhe dar informações detalhadas sobre possíveis potenciais de economia, mediante solicitação.