IskondenseringsVakuumsystem
Iskondensering för att skapa vakuum vid raffinering av matolja
I en tid av stigande energikostnader och stränga miljöbestämmelser är Körtings IS-kondenseringsvakuumsystem det främsta valet för att skapa vakuum vid raffinering eller desodorisering av matolja. En hög grad av anläggningstillgänglighet, betydande energibesparingar och minimal skada på miljön garanterar låga driftskostnader. Producenter av matolja och OEM-företag världen över väljer banbrytande, tillförlitlig teknik från Hannover i Tyskland.
Fördelar med Körting IS-kondenseringsvakuumsystem
- förstklassig produktkvalitet tack vare optimalt vakuum
- Minskade energikostnader för hela processen (mindre drivånga behövs).
- lägre krav på kylvatten
- mycket lägre driftskostnader jämfört med andra vakuumsystem
- Miljövänlig drift (lite spillluft och avloppsvatten).
- Hög tillförlitlighet och tillgänglighet.
- enklare rengöring och underhåll
- Användning för flera olika ändamål för fysisk raffinering och desodorisering av alla matoljor.
- anpassningsbar utformning av vakuumsystemet
Hur de fungerar
Precis som alla vakuumsystem som används för att producera matolja kan Körtings IS-kondenseringsvakuumsystem generera ett processvakuum på 1-4 mbar. I motsats till traditionella vakuumsystem gör IS-Kondenserings-systemen det möjligt för processånga att kondensera vid processtryck. Eftersom kondensationstemperaturen vid ett processtryck på till exempel 1 mbar är -20 °C krävs ett kylmedel i kondensorn som fungerar vid -30 °C.
Processånga kommer då att lägga sig som ett islager på kondensorrören. Denna direkta omvandling från ånga till fast fas kallas desublimering. Kondensorn måste avfrostas regelbundet för att avlägsna islagret. Körtings IS-kondenseringsvakuumsystem har två iskondensorer så att systemet kan fortsätta att fungera utan stillestånd eller tomgångsperioder. Medan den ena kondensorn kyls och processånga desublimeras, avfrostas den andra iskondensorn. Vakuumånga används för att snabbt, försiktigt och effektivt smälta islagret. Cyklerna är utformade på ett sådant sätt att det inte finns någon negativ inverkan på vakuumets stabilitet under bytet av kondensorer.
Praktiskt taget inga föroreningar eller skador på miljön.
Sträng separation av kylvatten och kondensat förhindrar föroreningar och skador på miljön. Tack vare kondensering vid behandlingstryck och låg temperatur förblir kondensatet rent och högkoncentrerat. Nästan 100 % av de oljekomponenter som sugs bort med processånga (t.ex. spår av fettsyror) återfinns i kondensatet.
Endast ett fåtal ämnen med lägre kokpunkt, som aldehyder och ketoner, avlägsnas med hjälp av ångstråleejektorer från iskondensorerna tillsammans med de icke-kondenserbara gaserna och kondenseras sedan i en ytkondensor. Därför kan all kontakt med kylvattnet uteslutas. De icke-kondenserbara gaserna från processen och läckageluften förorenas av oljesubstanser med låg kokpunkt. Denna gasblandning är det enda avgasflödet som lämnar vakuumejektorn vid utloppsanslutningen till den nedströms liggande vätskeringsvakuumpumpen. Gasen kan sedan brännas eller behandlas i biologisk filterutrustning.
Körting IS-kondenseringsvakuumsystem minskar kostnaderna
En jämförelse av driftskostnaderna för apparaturen för iskondensering med traditionella system för matoljeprodukter understryker iskondenseringens besparingspotential:
- På grund av den drastiska minskningen av ångförbrukningen är drift av Körtings IS-kondenseringsvakuumsystem mycket billigare än traditionella vakuumsystem.
- Besparingen i driftskostnader kompenserar snabbt för de högre investeringskostnaderna för ett iskondenseringssystem; ju högre produktion, desto snabbare avkastning på investeringen i en iskondenseringsanläggning.
Jämför själv kostnaderna!
Körting Hannover GmbH och Erivac Konsult AB har gjort en jämförelse av kostnaderna för olika system för desodorisering av matolja. På begäran ger vi gärna detaljerad information om eventuella besparingspotentialer.